混凝土膨胀剂
2015-11-20 10:35

  产品概述

  混凝土膨胀剂可以减少混凝土干缩裂缝,提高其抗裂性和抗渗性,提高机械设备和构建安装质量,加快安装速度。掺入本产品后,混凝土早期强度发展快,后期胀缩性能效果好,长期强度稳定增长,对钢筋无锈蚀,能够很好地抑制碱骨料反应,本产品符合GB23439-2009标准要求。

  掺膨胀剂混凝土主要技术指标

检测项目 出厂技术这指标 国家标准(I)
细度 比表面积,㎡/kg ≥210 ≥200
1.18mm筛筛余,% ≤0.5 ≤0.5
显示膨胀率%
 
水中7d ≥0.03 ≥0.025
空气中21d ≥0.020 ≥0.020
抗压强度Mpa 7d ≥20.0 20.0
28d ≥40.0 40.0

 

  主要技术性能

  在规定掺量下混凝土3、7、28天抗压强度提高10-30%,后期强度持续增长。

  掺膨胀剂的砂浆混凝土的抗渗标号P≥30,大大优于普通混凝土,具有良好的补偿收缩或抗裂防渗性能。

  掺膨胀剂的砼工作性能良好、和易性好,坍落度损失小,适用于商品砼和泵送砼。对钢筋无锈蚀作用。

  掺膨胀剂的混凝土耐酸、耐碱性略高于普通混凝土,对水质无污染。

  膨胀剂可与其他外加剂复合使用,但应经过试验确定。

  使用范围

  原则上膨胀剂可加入五大水泥中,但为了确保混凝土质量,宜用42.5级普通硅酸盐水泥、32.5级普通矿渣水泥。对火山灰水泥和粉煤灰水泥要经试验确定。

  凡要求抗裂、防渗、接缝、填充用的混凝土工程和水泥制品,都可以使用膨胀剂,特别适用于:

  配制补偿性收缩混凝土、抗裂、抗渗混凝土,如地下室、矿井、人防、地铁、贮水池、屋面、公里、桥梁机场跑道等。

  配制填充性混凝土、自应力、预应力等混凝土。

  机械设备的地脚螺丝、机座与混凝土基础之间的无收缩灌注。

  高速公路路面、桥梁混凝土面层、涵洞。

  应用技术要点

  膨胀剂加入量按内掺(替换水泥率)计算,内掺8-10%,掺量按下列公式计算,即E/(C+E)式中:C-水泥:E-膨胀剂。

  膨胀剂混凝土配合比设计要经试验确定。

  膨胀剂冬季施工时可与防冻剂同掺,在夏季施工时,可与减水剂泵送剂同掺,但需做复掺试验。

  膨胀剂称量要有专人负责,误差小于0.5%,计量装置要定期检查,经常调整好。

  搅拌时间,用强制式搅拌时比普通水泥混凝土延长30s以上,用自落式搅拌机时要延长一分钟以上,搅拌时间长短,以均匀为准,达到均匀状态才能出料。

  混凝土运输、振捣和普通水泥混凝土一样,但是对于自防水混凝土要注意振捣密实,不能漏震。

  浇注完的混凝土不能受阳光直射,应及时用草席等覆盖,混凝土硬化后要有专人养护,养护时间不少于14天。

  模板拆除时间规定与普通水泥混凝土相同。

  拆模板后混凝土暴露面,特别外壁受阳光直射,很快就会干燥,必须用湿润草席、薄膜类覆盖养护。

  拆模板后的混凝土如出现蜂窝,可从松浮地方剔除,再用掺膨胀剂的砂浆或豆石混凝土修补完好。

  膨胀剂混凝土不能用于工作环境长期处于80℃以上的工程,施工唯独低于5℃,要采取保温措施。

  包装与贮存

  本产品使用内衬塑料膜外编织袋双层包装,每袋50kg。

  应贮存于干燥场所,切勿受潮。

  在不受潮情况下,本产品有效期限一年。超期经试验合格后仍可继续使用。

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